Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Направляющий палец


Обломил закисший направляющий палец суппорта — бортжурнал Nissan X-Trail 2011 года на DRIVE2

Здравствуйте.

Не знаю как у кого, но у меня желание поделиться интересным решением в ходе ремонта приходит только после финишной черты или на финальном отрезке, поэтому фоток процесса катастрофически не хватает. Но я попробую что то обрисовать на словах. Не судите строго за возможный сумбур, чего непонятно осталось — спрашивайте.Начиналось все с банальной замены задних тормозных колодок и ничего не предвещало…В процессе откручивания нижнего направляющего пальца в суппорте тормозного механизма произошло обламывание пальца, т.к. он просто закис в колодце.За 93000 км пробега была первая замена задних колодок.Сейчас, оглядываясь назад, я понимаю, что признаки закисания были в процессе откручивания. Усилие на откручивание было приличным, но резьбу все же сорвал со щелчком — в этом нет ничего необычного. Необычным было то, что после срыва резьбы при откручивании на руке ощущалось упругое возвратное усилие, т.е. при отпускании воротка — он немного возвращался назад, закручиваясь по часовой стрелке.Я наплевал на это и, применив силу, свернул палец.Вот такой обломок направляющего пальца вскоре я держал в руках.

Полный размер

обломок направляющего пальца

Остаток пальца торчал из колодца на пару миллиметров и сточить его придав ему форму четырех- или шестигранника для выворачивания инструментом не представлялось возможным. К сожалению фото суппорта с обломком пальца не было сделано из за расстройства чувств.Выглядело это ужасно и потому, что по виду это казалось единым целым агрегатом, было впечатление что разделить их невозможно.Кстати последствием и признаком закисания нижнего пальца было то, что колодки сточились неравномерно, а именно сильнее снизу чем сверху, при чем внутренняя особенно.Далее сразу заказал новый направляющий палец, ремкомплект заднего тормозного суппорта и стал изучать опыт других людей.Нашел следующую тему. x-trail-club.ru/forums/to…pravlyayuschuyu-supporta/Люди предлагали и вроде осуществляли следующие способы вытаскивания закисшего пальца.Я расположил их по убыванию рациональности с моей точки зрения:1) Высверливание пальца с последующим выковыриванием обломка. (Не нравилось, что предстояло сжечь несколько сверел и убить кучу времени.)2) Приваривание гайки к торчащему обломку и последующее отворачивание. (Показалось что сварка может не выдержать, если уж сам палец был свернут.)3) Сверление в дне колодца отверстия и выдавливание пальца изнутрив тисках с помощью вставленного в новое отверстие штыря. Потом отверстие заваривалось. (Мне не понравилось нарушение целостности суппорта. Да и предлагалось греть это все дело перед выдавливанием в тисках и опускание в воду. А суппорт чугунный. Свойства материала могли нарушиться.)Стало ясно, что для извлечения обломка необходимо снять суппорт полностью.Чтобы открутить верхний направляющий палец, необходимо снять болт-штуцер, через который в поршень подается тормозная жидкость, т.к. тормозной шланг находится напротив верхнего направляющего пальца и не даст ему выйти из колодца.Чтобы тормозная жидкость не вытекала, я на время пережал тормозной шланг зажимом сварщика, выставив разумный зазор.А именно сжал тормозной шланг, открутил болт-штуцер и отодвинул тормозной шланг, открутил верхний направляющий палец, снял скобу суппорта и прикрутил к ней назад тормозной шланг, разжал тормозной шланг.

Полный размер

зажим сварщика

Полный размер

зажим в деле — процесс сборки

Далее была проблема с болтами, которые держат сам суппорт. Тоже не хотели откручиваться даже приличным рычагом. Трубу и силушку не стал применять. Впервые попробовал для таких целей немного нагреть горелкой место соединения. Использовал насадку на портативный газовый баллон для походных плиток. После нагрева болты открутились почти без усилия. Я был впечатлен эффективностью данного метода откручивания старых болтов и уверовал в него.

Мой тесть по образованию слесарь и выслушав варианты решения проблемы он предложил свой:высверлить в обломке отверстие меньшего диаметра, нарезать в нем резьбу и через втулку вворачивать в обломок болт, зажав сам суппорт в тисках, т.е. реализовать таким образом съемник. Получается когда болт вворачивался в палец, втулка упиралась в суппорт и головку болта, что заставляло палец подниматься вверх.Реализовывал тесть. В итоге все получилось успешно.

Полный размер

извлеченный обломок направляющего пальца

Полный размер

обломок направляющего пальца с высверленным отверстием и резьбой

Далее все собрал назад.Использовал ремкомплект заднего тормозного суппорта компании AMIWA артикул 14142694, т.к. он в разы дешевле оригинала, а по качеству совсем неплох.Запаха китайчатины (как от резинок разных Febest и т.п.) не было. Мейд ин Корея вроде бы.Использовал из ремкомплекта резинку для направляющего пальца и поменял на всякий случай пыльники пальцев.

Полный размер

ремкомплект

Остался неразрешенным вопрос, что можно сделать, чтобы сохранить направляющий палец в случае его закисания, когда есть ощущение и признаки что он закис в колодце?Может быть греть горелкой чугун суппорта в месте нахождения пальца?Всем удачи.

www.drive2.ru

Направляющий палец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Направляющий палец

Cтраница 3

Приспособление для разрезки большой головки шатуна изображено на фиг. Направляющий палец 5 имеет паз для прохода дисковой фрезы при разрезке головки.  [31]

Отверстие трубки служит для наполнения втулки смазкой и закрывается пробкой 26 с мерным щупом для определения ее уровня. Между фланцем направляющего пальца и бронзовой втулкой закреплены резиновые мехи 19, предохраняющие трущиеся поверхности от загрязнений. В нижней части корпуса буксы имеется проушина со втулкой 14 для закрепления подбуксовой рессоры.  [33]

Втулки должны быть запрессованы до упоров и застопорены сваркой или чеканкой медным кольцом. Необходимо проверить состояние толкателя, направляющего пальца ротора, на которых не должно быть забоин, задиров и значительного износа.  [34]

Рычаг переключения, передач должен свободно качаться на двух осях, установленных в головке вала переключения передач. Сферический конец рычага должен входить в отверстие направляющего пальца. Шип нижнего кронштейна вала переключения передач должен входить в отверстие накладки кронштейна и рулевой колонки. Болты крепления кронштейнов ставят с пру - жинными шайбами и затягивают до упора.  [35]

В плоском обмотчике ( рис. 5 - 10) оси ролика с лентой и изолируемой жилы параллельны. Нужное направление ленты обеспечивается здесь с помощью направляющих пальцев. Обычно такие обмотчики изготовляются для двух бумажных роликов, расположенных рядом на одной оси, причем торможение производится с помощью прижимной гайки и пружины. Эти обмотчики обладают хорошими эксплуатационными свойствами, могут вращаться со скоростью 330 - 350 об / мин и в сравнении с другими обмотчиками занимают меньше места по длине изолировочной машины. Их целесообразно применять для обмотки жил средних и крупных сечений.  [37]

Шар расположен в гнезде 7, состоящем из двух разъемных в вертикальной плоскости частей, соединенных четырьмя болтами. Каждая половина гнезда в поперечном направлении удлинена и образует направляющий палец. Оба пальца входят в два кронштейна 6, закрепленных шпильками 5 и гайками 4 на плите задней балки второй тележки.  [38]

Бумажная лента в таких бумагообмотчиках с ролика идет через направляющий палец, чем уменьшается возможность неравномерного натяжения кромок ленты при уменьшении диаметра ролика. Установка положения бумажной ленты на кабеле в этих бумагообмотчиках производится nysjeM изменения положения направляющего пальца.  [39]

Полутангенциальные бумагообмотчики, являющиеся прототипом тангенциальных бумагообмотчиков, имеются двух типов: в одном типе розетки для роликов бумаги закрепляются в таком положении, чтобы плоскость, проходящая через середину ширины ролика, была ка-сательна к поверхности наибольшего размера жилы из числа изолируемых на данной машине или проходила от этой поверхности на некотором расстоянии. Регулировка равномерности натяжения ленты и установка ее положения на жиле производятся при помощи пары направляющих пальцев, перпендикулярных оси жилы и одного пальца, параллельного жиле.  [40]

Если в процессе эксплуатации автомобиля в бачок доливалась тормозная жидкость, то перед утапливанием поршня выбирают часть тормозной жидкости из бачка, чтобы не допустить ее выливания из горловины бачка. При замене колодок проверяют состояние и посадку в гнездах защитных колпачков поршней и чехлов направляющих пальцев. При необходимости заменяют их или обеспечивают правильную посадку в гнездах.  [41]

Стальной цилиндр 1 оканчивается тупым конусом. Выше основания конуса расположена бронзовая шайба 2, а сверху якоря укреплена фасонная скоба 3, имеющая направляющий палец 4 и изоляционный упор 5, переключающий мгновенный контакт.  [42]

Рычаги включения первой передачи и заднего хода, второй и третьей передач устанавливают на вал переключения передач с зазором 0 04 - 0 30 мм, чтобы они свободно перемещались. Направляющий палец ввертывают в отверстие верхнего кронштейна вала переключения передач до упора, а затем отвертывают на 1 5 - 2 оборота, так к ак при переключении передач палец, кроме вращения, имеет и осевые перемещения.  [43]

Все основные детали клапанов изготовляют из серого чугуна. Золотник клапана марки 16чЗр и рычаг клапана марки 19ч16р изготовлены из стали. Направляющий палец золотника клапана 16чЗр для предотвращения коррозии и заедания выполнен из латуни. Уплотнительные кольца клапанов резиновые, прокладки - из промасленного картона. В обратном поворотном клапане рычаг с диском установлен внутри корпуса на оси, укрепленной в приливах корпуса. Правильная посадка диска на седло обеспечивается тем, что диск соединен с рычагом подвижно.  [44]

Для обработки спиральных пазов требуется протяжка с расположением зубьев по спирали. Угол спирали зубьев протяжки выполняется той же величины, что и у детали. Обработка производится без применения направляющего пальца. Деталь предварительно направляется цилиндрическим хвостовиком самой протяжки.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Направляющий палец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Направляющий палец

Cтраница 2

При опускании ползуна пресса происходит запрессовка втулки в шестерню 5, при этом направляющий палец 4, преодолевая сопротивление пружины 3 на опорном диске /, опускается вниз.  [17]

О и 12 - нажимной ведомый диск; Я - ведущий диск; 13 - направляющий палец; 14 - маховик [ вигателя; 15 - передний подшипник; 16 - втулка; 17 и 18 - пружины; 19 - зашелка; 20 - вилка включения; 21 - вал включения; 22 - кожух муфты сцепления; 23 - вал сцепления.  [18]

Зажим ведущей трубы входит в зацепление с роторным вкладышем ( рис. 2.2) за счет направляющих пальцев, которые укреплены на нижней торцовой поверхности и имеют соответствующие отверстия в роторном вкладыше, а также квадратного нижнего выступа, входящего в квадратную выточку в роторном вкладыше.  [19]

Торможение лент производят или путем торможения самого ролика ленты или путем пропускания ленты через систему направляющих пальцев. Во втором случае сам ролик ленты слегка тормозят лишь для предупреждения его развертывания при пуске или останове машины.  [20]

В нужном положении гитара закрепляется болтом 4, который, находясь в пазу гитары 3, одновременно является направляющим пальцем.  [22]

Пневматический цилиндр ( внутренний диаметр ПО мм) в верхней части имеет резьбовую крышку 16 с уплотнительным кольцом 15, к которой крепится направляющий палец 20 механизма переключения клапанов. С наружной стороны к цилиндру прикреплена рукоятка / / для переноса установки. Корпус пальца ( внутренний диаметр 80мм) в верхней части имеет канавку, куда вставлено уплотнительное резиновое кольцо поршня 6 и фланец для соединения с пневматическим цилиндром. Внутри корпуса вмонтированы направляющая втулка 4, вкладыш 27 и войлочное кольцо 29, в которых перемещается палец.  [23]

При необходимости замены тормозных колодок отгибают угол стопорной шайбы 9 ( рис. 121) с грани нижнего болта 8, отвертывают его, придерживая ключом за грани направляющий палец. Затем повертывают суппорт 1 в сборе с цилиндром 7 относительно другого пальца, вынимают тормозную колодку 6 со стороны поршня и опускают суппорт в рабочее положение. Подняв суппорт, заменяют изношенную наружную колодку новой и опускают суппорт в рабочее положение. Еще раз перемещают поршень внутри цилиндра и, подняв суппорт, заменяют внутреннюю тормозную колодку. Опустив суппорт, завертывают и контрят болт 8, резьба которого имеет покрытие, предотвращающее самоотворачивание направляющего пальца.  [25]

Еключения второй и третьей передач; 10 - рычаг включения первой передачи и заднего хода; / / - соединительный штифт; 12 - сальник переключающего вала; 13 - переключающий вал; 14 - пружина переключающего вала; / 5 - направляющий палец переключающего вала; 16 - верхний кронштейн переключающего вала; 17 - рычаг переключения передач; 18 - палец переключающего рычага.  [26]

Соосность приложения усилия к головкам образца при растяжении и исключение изгиба обеспечиваются точным изготовлением гнезд под головки в динамометре и волноводе, наличием шаровой опоры 1 для динамометра в поперечине рамы копра 3 и направлением волновода поперечиной 5 - - на одном конце волновода и направляющим пальцем, входящим в гнездо подкладной плиты 10, укрепленной на фундаментной плите 11 - на другом конце волновода.  [27]

Основными неисправностями привода топливных насосов являются: трещины, износ и выкрашивание кулачков; износ опорных шеек вала; износ резьбы М52Х2; потеря упругости пружинных колец подшипников; износ фланца или пяты упорного подшипника вала; износ и выкрашивание зубьев зубчатых колес привода вала; излом кронштейна паразитного колеса; ослабление и износ резьбы гайки крепления пяты упорного подшипника; трещины корпуса толкателя и износ внутренней поверхности; износ ролика толкателя и отверстия под втулку, а также направляющего пальца ролика; обрыв концов, потеря упругости, уменьшение высоты в свободном состоянии пружины толкателя.  [28]

Пка регулирующая; 6 - палец; 8 - упор; 9 - корпус насоса; W, 19, 29 - пружины; / / - корпус клапана; 13 - клапан; 14 - гильза плунжера; 15 - поворотная гильза; 16 - винт установочный; 17, 25, 2, 30 - тарелки пружин насоса; 18 - рубашка; 20 - плунжер; 21, 40 - регулировочные прокладки; 24 - наконечник толкателя; 26 - сухарь; 27 - кольцо; 31 - корпус толкателя; 32 - толкатель; 33 - ролик; 34 - втулка ролика; 35 - направляющий палец; 36 - ось.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Направляющий палец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Направляющий палец

Cтраница 1

Направляющий палец ( см. рис. 1) перемещается в пазу пластмассовой колодки, укрепленной на металлическом плато. На этой же пластмассовой колодке укреплена подвижная контактная пластина мгновенного контакта.  [2]

При запрессовке втулки направляющий палец 3, преодолевая сопротивление пружины 6, опускается вниз до опорной пластины 7, ограничивая осевое перемещение втулки.  [3]

Механизм состоит из обоймы /, направляющего пальца 2, вала 3, рычага 4 управления коробкой передач, отжимной пружины 5, рычага 6 переключения заднего хода, защитной втулки 7, пальца 8, рычага 9 переключения передач, подшипника 10, тяги И переключения заднего хода, тяги 12 переключения коробки передач, рычажка 13 переключения главной передачи и рычажка 14 переключения коробки передач.  [4]

Дисковый якорь 5 пермещается поступательно вдоль двух направляющих пальцев 2, установленных в подшипниковом щите.  [6]

Взаимное положение крестовины и скользящей втулки фиксируется направляющим пальцем 17 ( фиг.  [7]

Взаимное положение крестовины и скользящей втулки фиксируется направляющим пальцем 19 ( рис. 109), ввернутым в крестовину.  [8]

Бумажная лента в таких бумагообмотчиках с ролика идет через направляющий палец, чем уменьшается возможность неравномерного натяжения кромок ленты при уменьшении диаметра ролика. Установка положения бумажной ленты на кабеле в этих бумагообмотчиках производится nysjeM изменения положения направляющего пальца.  [9]

При изменения угла между осями валов 1 - 5 направляющий палец 2 устанавливает сепаратор 3 с шариками 4 так, что плоскость, в которой лежат шарики, делит угол а между осями валов на равные части.  [11]

Распределение бумажных лент по жиле осуществляется при помощи перемещения направляющих пальцев обмотчика, при этом добиваются, чтобы каждая лента перекрывала зазор предыдущей примерно на одну треть своей ширины. После наложения всех бумажных лент проверяют полученную толщину изоляции.  [12]

Угол схода бумажных лент регулируется в некоторых обмотчиках углом поворота направляющего пальца, а в других поворотом всей розетки с роликом бумажной ленты, а правильность угла схода определяется равномерностью натяжения обеих кромок бумажной ленты.  [13]

Пасма, сходя с бобины, проходит направляющий крючок 1, огибает направляющий палец 2 и цилиндрическую часть ниппеля и наматывается на провод.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Направляющий палец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Направляющий палец

Cтраница 4

При автоматизации сборки втулки в ориентированном состоянии подаются из бункера на рабочую позицию сборочного автомата. Для устранения перекосов при запрессовке необходима точная установка сопрягаемых деталей в исходном положении. Втулка 3 подается из бункера на меньшую ступень направляющего пальца, который имеет соответствующее закругление.  [47]

На рис. 9 - 8 приведена конструкция обмотчика быстроходных машин для обмотки проводов диаметром 0 38 - 1 56 мм. Обмотчик состоит из стального диска, надетого на шпиндель, и прочно соединенного с ним сталь-ного Стакана. Пасма, сходя с бобины, проходит направляющий крючок 1, огибает направляющий палец 2 и цилиндрическую часть ниппеля и наматывается на провод.  [49]

Для изготовления искрогасительных катушек применяют профильную медь трапецеидального сечения. Ее изгибают на ребро при помощи простых приспособлений к обычному токарному станку. Приспособление состоит из оправки, диаметр которой равен внутреннему диаметру катушки, и направляющего пальца. После намотки катушку пропитывают в / асфальтовом лаке, прессуют И сушат.  [50]

Закрепление плиток с поршнями на шпинделях токарных станков производится следующим образом. На концах шпинделей имеется радиальная шпонка, которая при остановке шпинделей всегда устанавливается так, что является продолжением направляющего рельса транспортера. После того как плитка переместилась и вошла на шпонку шпинделя, она центрируется направляющим пальцем, смонтированным внутри шпинделя, а поршень подпирается верхним центром. Радиальная шпонка является поводком для вращения поршня.  [51]

Направляющие пальцы ( рис. 15) представляют собой втулки 6, конусные концы которых запрессованы, а цилиндрические ( выступающие) образуют буксовые челюсти. Для предохранения от возможного выпадания пальцы сверху закреплены гайками 2 с предохранительными шайбами 3, которые двумя болтами 4 привернуты к раме тележки. От смещения вверх палец предохранен своим фланцем. В верхней части направляющий палец закрыт приваренной крышкой / с отверстиями для отвода воздуха, а в нижней части открыт. Полая часть пальца служит резервуаром для смазки буксовых направляющих. На наружной поверхности цилиндрической части пальцев имеются смазочные канавки.  [53]

На рис. VII.14, о ( табл. VII.13) представлена многодисковая муфта с малым наружным диаметром. Полумуфты / и 6 устанавливаются на шпонках на концах валов. Наружные 2 и внутренние 3 диски выполняются металлическими и соединяются шлицами с полумуфтами. С помощью трех направляющих пальцев 5, запрессованных в крышку 8, установленную в полумуфте /, обеспечивается направление торца гайки относительно торца диска.  [55]

Принцип устройства этого обмотчика и назначение отдельных деталей его ясны из чертежа. Этот обмотчик представляет собой диск, укрепленный на втулке, через которую обмотчику передается вращение. Сойдя с бобины, пасма проходит через направляющие крючки, в которых она несколько выравнивается и разглаживается. Далее пасма поступает на массивный направляющий палец, расположенный на небольшом расстоянии от обматываемого провода ( рис. 10 - 8), и на обматываемый провод. Регулировка натяжения пасмы производится с помощью гайки и пружины. При обмотке проводов необходимо, чтобы нити ложились ровно и плотно, без просветов, утолщений и других дефектов. Это достигается применением в обмотчиках ниппелей и гладилок. Пасма пряжи или шелка поступает на цилиндрическую часть ниппеля, выравнивается на нем и обматывает провод. Иногда пасма перед наложением на провод дополнительно сплющивается и проглаживается стальной пружинкой, прижимающей пасму к плоской части ниппеля, которая в этом ниппеле заменяют круглую часть описанных выше ниппелей.  [56]

Автоматизация сборки узлов с подшипниковыми втулками не вызывает затруднений, если втулки простой конфигурации и небольших размеров. Собираемые детали подаются из бункера и направляются далее на рабочую позицию сборочного автомата. Для устранения перекосов при запрессовке необходима точная установка сопрягаемых деталей в исходном положении. Втулка 2 подается из бункера на меньшую ступень направляющего пальца, который имеет соответствующие закругления. На сопрягаемых поверхностях собираемых деталей должны быть предусмотрены фаски закругленные края или небольшие пояски с гарантированным зазором для лучшего направления.  [58]

Полки 2 к 1 настраивают на необходимый угол или хорду. Затем передвигают полки вправо или влево, совмещая просверленное отверстие с кондукторной втулкой на соседней полке, вставляют в это отверстие направляющий палец 5 и сверлят второе отверстие через вторую втулку.  [59]

При необходимости замены тормозных колодок отгибают угол стопорной шайбы 9 ( рис. 121) с грани нижнего болта 8, отвертывают его, придерживая ключом за грани направляющий палец. Затем повертывают суппорт 1 в сборе с цилиндром 7 относительно другого пальца, вынимают тормозную колодку 6 со стороны поршня и опускают суппорт в рабочее положение. Подняв суппорт, заменяют изношенную наружную колодку новой и опускают суппорт в рабочее положение. Еще раз перемещают поршень внутри цилиндра и, подняв суппорт, заменяют внутреннюю тормозную колодку. Опустив суппорт, завертывают и контрят болт 8, резьба которого имеет покрытие, предотвращающее самоотворачивание направляющего пальца.  [60]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Направляющие палец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Направляющие палец

Cтраница 2

Поршни обоих цилиндров соприкасаются с тормозными колодками 8 и 10, надетыми своими отверстиями на специальные направляющие пальцы суппорта. Эти кольца не только предотвращают утечку тормозной жидкости из цилиндров, но и обеспечивают за счет упругости после торможения отвод поршней от колодок, поддерживая в необходимых пределах ( 0 05 - 0 08 мм) зазор между диском и колодками.  [16]

Поршни обоих цилиндров соприкасаются с тормозными колодками 8 и 10, надетыми своими отверстиями на специальные направляющие пальцы суппорта. Эти кольца не только предотвращают утечку тормозной жидкости из цилиндров, но и обеспечивают за счет упругости после торможения отвод поршней от колодок, поддерживая в необходимых пределах ( 0 05 - 0 08 мм) зазор между диском и колодками.  [17]

Однодисковая однопоточная постоянно замкнутая муфта сцепления показана на рис. 11.1. Ведущими частями являются: маховик / коленчатого вала двигателя, кожух 3 с направляющими пальцами 4 и нажимной диск 16 Направляющие пальцы 4 входят в продольные прорези по наружной поверхности нажимного диска 16, благодаря чему последний, вращаясь совместно с кожухом 3, имеет возможность перемещений вдоль оси муфты. Ведомыми частями являются: тонкий стальной ведомый диск 2 и вал 12 муфты сцепления, соединенный с валом трансмиссии трактора.  [19]

Неплоскостность рабочей поверхности нажимного диска допускается не более 0 12 мм; биение внешней цилиндрической поверхности диска относительно центрального отверстия не более 0 25 мм. Отверстия под направляющие пальцы у нажимного диска должны быть перпендикулярны к его рабочей поверхности с точностью до 0 1 мм на длине пальца. В отверстия кожуха направляющие пальцы запрессовывают с натягом 0 05 - 0 075 мм. Ось отжимного рычага должна входить в отверстие рычага с зазором 0 15 - 0 085 мм, а в отверстия ушков нажимного диска - с зазором 0 015 - 0 113 мм.  [20]

Для установки бобин асбестовой ровницы на некотором расстоянии от оси шпинделя смонтированы пальцы, на конце которых имеются запорные устройства, предотвращающие выпадание бобин из обмотчика на ходу машины. Для направления ровницы на провод обмотчики имеют специальные направляющие пальцы. Так же как и бумагообмотчики, пряжеобмотчики оборудованы автоматами, останавливающими машину при обрыве или сходе ровницы с ролика. Вращение пряжеобмотчика осуществляется через цилиндрический редуктор от трансмиссионного вала привода машины.  [21]

В этом случае возможен сдвиг ленты по длине обматываемого провода, так как с уменьшением бумажного ролика лента меняет на проводе свое положение. Поэтому в настоящее время у простых обмотчиков устраиваются направляющие пальцы или ролики, через которые проходит бумажная лента, направляясь далее к обматываемому проводу. В этом случае изменение диаметра ролика не отражается существенно на положении бумажной ленты на проводе. Обычно на обмотчике устанавливаются два бумажных ролика с каждой стороны. Эти обмотчики также имеют направляющие пальцы для сохранения постоянства наложения ленты на проводе.  [22]

Следующим этапом в наладке станка является смена установочных элементов в групповых приспособлениях. Процесс смены установочных элементов значительно проще, чем смена насадок силовых головок, и сводится к насадке элемента на направляющие пальцы ( которые расположены на нижней плите во всех групповых приспособлениях, установленных на поворотном столе станка) и креплению его двумя болтами.  [23]

Неплоскостность рабочей поверхности нажимного диска допускается не более 0 12 мм; биение внешней цилиндрической поверхности диска относительно центрального отверстия не более 0 25 мм. Отверстия под направляющие пальцы у нажимного диска должны быть перпендикулярны к его рабочей поверхности с точностью до 0 1 мм на длине пальца. В отверстия кожуха направляющие пальцы запрессовывают с натягом 0 05 - 0 075 мм. Ось отжимного рычага должна входить в отверстие рычага с зазором 0 15 - 0 085 мм, а в отверстия ушков нажимного диска - с зазором 0 015 - 0 113 мм.  [24]

Нетрудно убедиться, что в этом случае возможен сдвиг ленты по длине обматываего провода. Как видно из рис. 9 - 23, с уменьшением диаметра бумажного ролика лента заметно изменяет свое положение. Поэтому у простых обмотчиков устраиваются направляющие пальцы или ролики, через которые проходит бумажная лента, направляясь далее к обматываемому проводу.  [25]

По форме рабочих поверхностей трения эти тормоза исполняются коническими или дисковыми. Последние могут быть одно - и многодисковыми. Конструкция такого тормоза показана на рис. 2.31. В корпусе 6 закреплены направляющие пальцы 3, на которых смонтированы невращающиеся диски / и 7, причем последние с возможностью осевого перемещения. Диски 2 посредством шпонок или шлицев насаживаются на затормаживаемый вал и вращаются вместе с ним. Исходным для тормоза является нормально замкнутое положение, когда при обесточенных электромагнитах 5 пружина 4, воздействуя на правый из дисков 7, последовательно прижимает все диски друг к другу. Последний, скользя по пальцам 3 вправо, снимает сжимающее усилие с остальных дисков и одновременно сжимает пружину 4, тем самым подготавливая ее к последующему замыканию тормоза.  [26]

Более универсальной машиной, которую можно применять в случае одного или нескольких кабелей до предельного диаметра Ы4 3 мм, является машина фирмы Neal, модель К. Она снабжена двумя катушками для скрепляющей проволоки, которая может быть наложена на кабель с шагом в 330 мм или с расстоянием между проволоками в 165 мм. Когда нужно привязать к тросу три кабеля, требуется специальное направляющее устройство или каретка. Устройство имеет направляющие пальцы, которые разъединяют кабели в местах перекручивания, поддерживающий кабель, цилиндрический шкив, расположенный позади пальцев, и большой блок, служащий для скручивания кабелей в виде треугольника, обращенного вершиной вниз.  [28]

При наличии сложного некруглого контура оформляющих элементов в двух половинках прессформ обработка производится на копировально-фрезерном станке или на станке с ЧПУ, в каждой половинке от одной базы. В тех случаях, когда трудно соединить отдельные секции матрицы многоместной прессформы, рабочий контур рекомендуется обрабатывать в приспособлении. Приспособление может иметь форму планшайбы или клиновой обоймы. В приспособлении имеются направляющие пальцы, на которые устанавливают и крепят секции матрицы. Само приспособление базируют по отверстиям, расточенным с опорной стороны ( по координатам межосевых расстояний обрабатываемой детали) на пальце, установленном в шпинделе станка или на планшайбе. Секции матрицы перед обработкой рабочего профиля шлифуют по плоскостям и в них растачивают направляющие отверстия, которые используют для установки секций в приспособлении. Если рабочий контур матрицы имеет некруглую форму, то вначале растачивают отверстия, образующие контур, а затем фрезеруют контур. Сложный рабочий контур матрицы с выпукло-вогнутым рельефом обрабатывают на копировально-фрезерных станках, на станках с ЧПУ или электроимпульсных станках. Поверхности рабочего контура рекомендуется шлифовать. Некруглый профиль обычно шлифуют в каждой половинке в отдельности.  [29]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

направляющий палец — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • направляющий палец — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN guide finger …   Справочник технического переводчика

  • Карданный механизм —         кардан, карданный или универсальный шарнир, шарнирная муфта, механизм, обеспечивающий вращение двух валов под переменным углом, благодаря подвижному соединению звеньев (жёсткий К. м.) или упругим свойствам специальных элементов (упругий К …   Большая советская энциклопедия

  • МАСОНСТВО —         (другое название: франкмасонство, от фр. franc mason, «вольный каменщик»), духовно инициатическое движение, возникшее в начале XVIII в. (по другим данным в XVII в.) в Великобритании и распространившееся оттуда по всему миру, включая и… …   Энциклопедия Булгакова

  • графическое изображение основных типов сильфонных компенсаторов — 1 сильфон; 2 кожух; 3 фланец 1 присоединительный подвижный патрубок; 2 сильфон; 3 направляющий патрубок; 4 корпус; 5 присоединительный патрубок 1 фланец; 2 ограничительная стяжка; 3 сильфон; 4 кожух 1 фланец; 2 направляющий патрубок; 3 сильфон; 4 …   Справочник технического переводчика

  • Ветерок (лодочный мотор) — У этого термина существуют и другие значения, см. Ветерок. Лодочный мотор Ветерок 8 Годы выпуска с 1964 по 2008 …   Википедия

  • Морские термины — Эта страница глоссарий. # А …   Википедия

  • Автомат Калашникова — У этого термина существуют и другие значения, см. Автомат Калашникова (значения). Автомат Калашникова …   Википедия

  • Теломераза — Теломераза  фермент, добавляющий особые повторяющиеся последовательности ДНК (TTAGGG у позвоночных) к 3 концу цепи ДНК на участках теломер, которые располагаются на концах хромосом в эукариотических клетках. Теломеры содержат уплотненную ДНК …   Википедия

  • Воинское приветствие — Воинское приветствие …   Википедия

  • Бикгед — # А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы …   Википедия

  • Бимсы — # А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы …   Википедия

translate.academic.ru